內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管管道技術(shù)規(guī)程

一、總則
1.為使建筑給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道工程的設(shè)計、施工及驗收做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全衛(wèi)生、確保質(zhì)量，制訂本規(guī)程。
2.本規(guī)程適用于新建、改建和擴(kuò)建的工業(yè)與民用建筑中輸送生活飲用冷熱水等給水系統(tǒng)。
3 .給水系統(tǒng)采用的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，應(yīng)符合現(xiàn)行國家城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004的要求。
4 .給水系統(tǒng)采用的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管件應(yīng)符合下列要求：
（1）內(nèi)襯不銹鋼可鍛鑄鐵管件連接件應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（2）襯塑可鍛鑄鐵管件、襯塑鋼管件、涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、不銹鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
5.建筑給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道工程的設(shè)計、施工及驗收，除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

二、術(shù)語
1.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管：在焊接鋼管和無縫鋼管內(nèi)，襯上一定厚度的不銹鋼管通過旋壓法、縮徑法、冷擴(kuò)法、爆燃法或釬焊法復(fù)合工藝復(fù)合而成的。
2.冷擠壓法：冷擠壓法復(fù)合工藝是利用我公司專利模具，通過特定生物冷卻潤滑，使外管產(chǎn)生彈性變形，內(nèi)管產(chǎn)生塑性變形，形成過盈配合，使內(nèi)外管緊密結(jié)合。
3 .管端護(hù)口套：為防止電偶腐蝕，設(shè)在管端口連接處的防腐套。
4 .厭氧防腐膠：涂在管端口連接處的專用膠。
5 .溝槽連接：在管段端壓出凹槽，通過專用卡箍，輔橡密封圈扣緊溝槽而連接的方式。
6 .壓槽：采用壓輪將轉(zhuǎn)動的管子端部壓出標(biāo)準(zhǔn)凹槽的工藝。

三、管材及管件
1 .內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管所用的基管材料可選用焊接鋼管、普通加厚鋼管和無縫鋼管。管材應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；應(yīng)具有國家認(rèn)可的質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。
2 .內(nèi)襯不銹鋼管所用的內(nèi)襯不銹鋼可根據(jù)其用途按表格的規(guī)定執(zhí)行。

Ocr18Ni9(304) 用途：冷水、熱水、飲用凈水等管道

OCr17Ni12Mo2(316) 用途：耐腐蝕要求高的管道

OCr17Ni14Mo2(316) 用途：海水管道

3.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管外表的防銹和防腐可根據(jù)不同的要求采用做熱浸鍍鋅層或者包覆塑料、涂防腐涂料、做防腐層。
4.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管的管件可采用內(nèi)襯不銹鋼可鍛鑄鐵管件、襯塑可鍛鑄鐵管件、涂塑鋼管件、襯塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件和不銹鋼管件。
5.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道系統(tǒng)管件的材質(zhì)應(yīng)和基管的材質(zhì)相協(xié)調(diào)。管件的產(chǎn)品應(yīng)符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并具有國家認(rèn)可的產(chǎn)品檢測機(jī)構(gòu)的產(chǎn)品檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量保證書。

四、設(shè)計
1.管材選擇
（1）管道系統(tǒng)工作壓力P≤1.0Mpa應(yīng)選用普通焊接鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管和內(nèi)襯不銹鋼可鍛鑄鐵管件，也可采用襯塑或涂塑可鍛鑄鐵管件。
（2）管道系統(tǒng)工作壓力P在1.0Mpa-1.6Mpa之間應(yīng)采用加厚焊接鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管及內(nèi)襯不銹鋼可鍛鑄鐵管件，也可采用內(nèi)襯塑或涂塑可鍛鑄鐵管件。
（3）管道系統(tǒng)工作壓力＞1.6Mpa應(yīng)選用無縫鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，及涂塑球墨鑄鐵管件，也可采用不銹鋼管件或襯塑、涂塑鋼管件。
（4）在熱水供應(yīng)系統(tǒng)種采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，應(yīng)采用內(nèi)襯不銹鋼可鍛鑄鐵管件，或不銹鋼管件，并且管件內(nèi)橡膠圈應(yīng)采用耐熱橡膠密封圈。
（5）內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管的連接方式，可選用螺紋連接、法蘭連接和溝槽連接。口徑≤DN100宜選用螺紋連接；管道常拆卸的管段和≥DN65管道宜采用溝槽連接，也可采用法蘭連接。

2.管道布置敷設(shè)
（1）建筑用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管道的布置與敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB50015的要求。
（2）建筑給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管在蒸氣管道系統(tǒng)使用時宜采用內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管件和不銹鋼管件。
（3）設(shè)在公共場所部位的給水干管布置、敷設(shè)在管道井內(nèi)。
（4）給水立管應(yīng)布置再考慮用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁。
（5）敷設(shè)與墻體或地坪面層內(nèi)的管道，外徑不宜大于DN25，接口應(yīng)采用絲扣連接，熱水管道應(yīng)采取保溫措施。
（6）埋地敷設(shè)的內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管道系統(tǒng)，應(yīng)采用焊接連接，并且應(yīng)在管道外壁覆塑或采取可靠的防腐措施。

六、管道安裝
1.一般規(guī)定管道安裝前應(yīng)具備下列條件：
（1）施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并進(jìn)行技術(shù)交流；

（2）對安裝所需管材，配件和閥門等附件以及管道支承件，緊固件，密封圈等，核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，并進(jìn)行外觀檢查；
（3）檢查施工場施工用水、供電是否滿足要求；
 2.施工人員應(yīng)經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟悉內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管性能，掌握基本操作技能。
3.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管應(yīng)選用下列施工機(jī)具：
（1）切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)、套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)；     
（2）壓槽應(yīng)采用專用滾槽機(jī)、彎管應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎；

4.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管施工程序應(yīng)符合下列要求：
（1）室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝；
（2）室內(nèi)埋地管道安裝至墻外不宜小于500mm, 管口應(yīng)及時封堵；
（3）內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。
（4）管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑。
5.管道穿越樓板、屋面、水箱（池），應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求：
（1）預(yù)留洞孔尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm;
（2）管道在墻板內(nèi)暗敷需開管槽時，管槽寬度應(yīng)為管道外徑加30mm,且管槽坡度應(yīng)為管坡；
（3）鋼筋混凝土水箱（池），在進(jìn)水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管，并應(yīng)用防水膠泥嵌填密實。

6.管徑不大于50mm時可用彎管機(jī)冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管徑，彎曲角度不得大于10度。

七、檢驗與驗收
1.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管給水管道系統(tǒng)的水壓試驗，試驗壓力值為工作壓力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。
2.內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管管道系統(tǒng)的試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。當(dāng)內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管與塑料管在同一系統(tǒng)試壓時，應(yīng)按塑料管的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
3.管道系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的存水放空，并進(jìn)行管道清洗。輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒。消毒后的管道通水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GB5749的要求。
4.建筑給水內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管工程應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行分項、分部及單位工程驗收。中間驗收、竣工驗收前施工單位應(yīng)進(jìn)行自檢。驗收時應(yīng)做好記錄，簽署文件，并立卷歸檔。

5.驗收時應(yīng)具備下列文件：
（1）施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；
（2）材料出廠合格證和質(zhì)量保證書；
（3）中間試驗記錄和隱蔽工程驗收記錄；
（4）水壓試驗記錄和沖洗通水試驗紀(jì)錄；
（5）工程質(zhì)量事故記錄；
（6）分項、分部、單位工程質(zhì)量檢驗記錄。

6.工程驗收時應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項目：
（1）槽式連接是否采用專用橡膠密封圈；
（2）紋連接部位的管段露牙數(shù)是否過多；
（3）給水管道系統(tǒng)的支承件是否牢固和防腐，穿越池壁(底)處的防水性及牢固性；
（4）查管位、管徑、標(biāo)高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性；
（5）地管道的防腐處理。